«Традиции точности»
Иркутск
Бесплатный звонок по России
8 (800) 775 20 55
Телефон отдела продаж
8 (3842) 67-22-92

Статьи

Как правильно подобрать дозатор
12.08.2024

Системы дозирования применяются во многих отраслях промышленности. Они необходимы на любом производстве, связанном с дозировкой сыпучих, жидких, вязких материалов, гранул, мелкоштучных предметов. 

В зависимости от вида, пользовательских настроек аппарат позволяет отмерять точные по объему, весу, количеству порции с определенными временными интервалами, скоростью.

Мы расскажем о принципе работы, видах оборудования, чтобы вам было проще выбрать дозатор нужной модели.

Содержание

  1. Принцип работы и конструкция промышленных дозаторов
  2. Сферы применения промышленных дозаторов
  3. Типы дозаторов
  4. Практические и финансовые плюсы использования дозаторов
  5. Как выбрать дозатор

Принцип работы и конструкция промышленных дозаторов

Несмотря на технологическую сложность, аппараты  имеют простой принцип работы, который заключается в формировании и своевременной подаче фиксированных доз/порций материала, необходимых для производства конечного продукта. При этом цикл дозирования может быть как непрерывным, так и порционным в зависимости от потребностей производства. 

Когда внешнее устройство (это могут быть насос, клапан) включаются/отключаются, поступают данные с расходомера и дозатор в авторежиме дозирует продукт. Оборудование отображает дозу, одновременно подсчитывая суммарный объем материала, который прошел через систему. 

Однако, можно запустить новый отсчет, предварительно обнулив предыдущие данные.

Обратите внимание: Приборы совместимы с разными расходомерами, оснащены защитой (помогает предотвратить помехи в работе), компенсационной системой на случай лишнего расхода материалов, который нельзя контролировать.

В зависимости от вида, модели конструкция промышленных дозаторов может включать:

  • калиброванную емкость (бункер). оборудованную датчиком уровня, соединенную с динамическими весами;

  • расходомер, программируемый контроллер для приема его сигнала;

  • весы:

  • резервуар;

  • винт, клапаны входа /выхода, насос, поршни, другие конструктивные элементы;

  • регулятор (блок управления с программным обеспечением);

  • блок питания;

  • выключатель, дополнительный защитный автомат.

Устройства могут иметь как ручное, так и автоматическое управление. Чтобы повысить производительность, точность, некоторые производители оснащают модели несколькими емкостями разного объема.

Сферы применения промышленных дозаторов

Неточная дозировка высококонцентрированных материалов, косметических, других составов, способных образовывать пузырьки воздуха, может, в лучшем случае, привести к ухудшению качества, а в худшем создать серьезные риски для здоровья. Системы дозирования - неотъемлемая часть процесса упаковки, независимо от ее формата (бутылки с напитками, чайные пакетики, тюбики зубной пасты и т.д.). 

Высокоточные устройства имеют решающее значение для химической, пищевой промышленности, фармацевтики, косметологии, других отраслей. 

Типы дозаторов

Основной критерий классификации оборудования для дозирования - принцип действия. В зависимости от этого все приборы подразделяют на две большие категории: объемные и весовые устройства. Первые дозируют материал по объему, а вторые взвешивают и отмеряют продукт по весу.  

Внутри каждой категории существует классификация.

Весовые дозаторы востребованы при производстве порошковых продуктов, гранул, а также материалов, веществ с высокой вязкостью. 

Для дозировки жидкостей, желейных веществ используют подключенный к весам насос, выполняющий контрольный замер.

Весовые аппараты бывают:

  • шнековыми;

  • массовыми;

  • лотковыми;

  • ленточными;

  • мультиголовочными и др.

Объемные модели имеют простой принцип дозировки объемом, а приборы, конструкция которых на нем основана, более надежны. Их использование ощутимо упрощает дозирование жидкостей, паст, газов. Однако, для методики характерна большая погрешность в дозе по сравнению с весовыми моделями.

Объемные дозаторы делят на:

  • стаканчиковые;

  • шнековые, предназначенные для порошков, трудносыпучей продукции, а также пылящих, склонных к слипанию  составов;

  • роторные, которые применяют для отмеривания сыпучих субстанций;

  • шиберные, высокоточные аппараты для трудносыпучих продуктов;

  • маятниковые;

  • шестеренчатые, клапанно-поршневые, используемые для паст или жидких субстанций.

Также различают комбинационные или линейные шнековые приборы, которые используют для дозировки мелкоштучных продуктов.

Кроме этого оборудование классифицируют исходя из производительности, количества дозируемых продуктов (одно-, многокомпонентные).

Обратите внимание: Каждая разновидность, даже модель имеют конструктивные, технические особенности, соответствует определенным типам продукта, его характеристикам, поведению. Все это нужно учитывать при выборе дозатора.

Практические и финансовые плюсы использования дозаторов

Дозаторы универсальны, позволяют производить измерения любых материалов. Кроме универсальности, простоты конструкции, устройства обладают другими достоинствами:

  • высокая точность отмеривания доз,  фасовки, которая позволяет повысить качество готового продукта, серьезно снизить потери, убытки;

  • большой диапазон регулировки объема/веса;

  • возможность смены типа товара;

  • высокая скорость работы, производительность;

Как выбрать дозатор

Выбирая прибор, нужно ответить на два  важных вопроса. Первое: какие именно материалы, продукты вы планируете дозировать и в каких объемах. Ответы позволят выбрать наиболее эффективную модель, минимизировав вероятные ошибки.

Также следует выбрать управление (автомат, полуавтомат, ручное), учесть габариты конструкции и спланировать цикл работы.

Назад
Иркутск
заказать звонок подать заявку задать вопрос
Ваш город - Иркутск?
Да, верно
Выбрать другой
Ваше местоположение